1、原料收集、充分氧化及儲存
2、破碎、沖洗、壓皺、造粒
3、烘烤
4、稱重、成型、抽檢、檢驗
5、傳送及包裝、如托盤成型
杯膠收集
標膠加工工廠按照市場行情對外報原料采購價格，從膠農或者二盤商收購杯膠，放在堆場
晾曬及倉庫堆存（通常15-30天），目的是為讓杯膠充分氧化使生產出來的橡膠各項指標更加均勻。
杯膠晾曬氧化
原料儲存
原料破碎成大塊
杯膠入破碎機出來的大塊生膠經簡單沖洗直接進入攪拌池進行清洗，木屑及鐵屑等雜質被過濾后進行二次破碎，破碎成小塊并再次進行清洗過濾雜質，反復破碎成并進入水池清洗。
沖洗并傳送入攪拌池
攪拌池清洗
再次進入破碎機破碎成更小塊進入水池清洗
反復破碎成更小塊進入水池清洗
小塊清洗后進入縐片機
用縐片機壓成薄薄的縐片，在壓縐的過程中要用大量的清水不斷地沖 洗，將縐片中殘留的化學雜質等洗出來。
經過若干縐片機反復壓皺去除雜質
皺片進造粒機造粒清洗
造粒過程中，有的工廠因原料、工藝不同會摻加生片，有些工廠則不加。
橡膠顆粒入烤爐進行烘烤
烘烤時間每個工廠因原料、工藝而不同，大約為3-4小時出爐。
烤爐
出爐
稱重及成型
檢查、取樣
大約每六塊切一塊檢查中間是否烤透，有無雜質點。
每十塊切對角取樣送實驗室檢測，抽樣率為10%。
包裝、過金屬探測儀、入托盤
存儲
品質檢測（PO & PRI Testing、Ash Testing）
灰塵含量測試（Dirt Content testing）
揮發物檢測、氮測試（Volatile matter testing、Nitrogen Testing）
門尼測試（Mooney testing）
